1.工程概況

　　新昌文化旅游綜合體項(xiàng)目場(chǎng)地位于新昌縣南明街道鼓山東路和文體路交叉口西南側(cè)。本項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積約19847.2㎡（約30畝），總建筑面積79375.39㎡，其中地上建筑面積約49967.48㎡，地下建筑面積約29407.91㎡。項(xiàng)目計(jì)劃總投資114633.39萬元，建設(shè)內(nèi)容包括辦公、酒店、餐飲娛樂、商業(yè)用房等，其中宴會(huì)廳地上5層，建筑高度為23.70m；酒店地上6層，建筑高度為23.944m；辦公樓地上16層，建筑高度為68.3m。主要結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻和框架結(jié)構(gòu)?；又ёo(hù)采用高壓旋噴樁+鉆孔灌注樁+一道混凝土內(nèi)支撐形式。

　　本工程采用蒸壓加氣混凝土板材（ALC板）進(jìn)行施工。蒸壓加氣混凝土板，簡稱ALC板。它是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等為主要原料，由經(jīng)過防銹處理的鋼筋增強(qiáng)，經(jīng)過高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土板材，是一種性能優(yōu)越的新型綠色環(huán)保輕質(zhì)建筑材料。本工程填充墻砌體部分采用ALC板，墻體為100mm厚和200mm厚。

　　2.施工流程

　　現(xiàn)場(chǎng)放線→板材現(xiàn)場(chǎng)卸貨、堆放→運(yùn)至樓層→安裝管卡→板材就位安裝→調(diào)整并固定管卡→下端聚合物粘接砂漿嵌縫→板縫修補(bǔ)→清理墻面→驗(yàn)收。

　?。?）定位放線

　　依據(jù)圖紙的尺寸要求，首先根據(jù)軸線控制點(diǎn)對(duì)墻體軸線放測(cè)，復(fù)核時(shí)測(cè)得軸線與主體混凝土結(jié)構(gòu)墻柱的軸線是否吻合，并于施工圖對(duì)照尺寸核實(shí)，有誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，查出誤差所在，并進(jìn)行平差處理，直至符合要求為止；有門洞的應(yīng)彈出門洞位置黑線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標(biāo)志。

　　（2）基層處理

　　結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂面清理干凈：清理隔墻板與頂面、地面墻面的結(jié)合部，將浮灰、沙、土、酥皮等物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部位盡力找平。

　　（3）配板、修板

　　當(dāng)墻長不是板寬度的整數(shù)倍時(shí)，需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)板進(jìn)行切割，切割時(shí)，保證切口平直，避免缺棱掉角，切下板寬＜200mm時(shí)候，不得使用。

　　1）先安裝定位板，在板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)石膏，條板底端距地面的預(yù)留安裝空隙保持在20～60㎜（即板材下料時(shí)，板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減去20～60㎜），可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。在條板與樓地面空隙處填入1:3水泥砂漿（底部空隙在≤40mm）或干硬細(xì)石混凝土（底部空隙＞40mm）。

　　2）在條板下部打入木楔，并楔緊，應(yīng)利用木楔調(diào)整位置，兩個(gè)木楔為一組，使條板就位，可將條板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部，調(diào)整好條板的垂直度并固定好，木楔在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并填實(shí)楔孔。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接成合適的寬度放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

　　3）對(duì)于本工程，ALC板底與結(jié)構(gòu)板接縫處理采用1:3水泥砂漿粘結(jié)或干硬細(xì)石混凝土，大樣做法如下圖所示。

圖5.3-1一般房間底端連接構(gòu)造

圖5.3-2有水房間底端連接構(gòu)造

　　對(duì)于長度大于4m的ALC板，板底與結(jié)構(gòu)板接縫處除需做上述砂漿或細(xì)石混凝土粘結(jié)外，每塊板底端還需要設(shè)置一個(gè)管卡，管卡錨入板內(nèi)，貼片采用射釘固定在樓板上，節(jié)點(diǎn)做法如下圖所示。

　　圖5.3-3﹥4m的ALC板底端連接構(gòu)造

　　4）當(dāng)墻長不是板寬度的整數(shù)倍時(shí)，需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)板進(jìn)行切割，切割時(shí)，保證切口平直，避免缺棱掉角，切下板寬＜200mm時(shí)候，不得使用。

　　5）板材上部節(jié)點(diǎn)同第3條內(nèi)約定相同，采用管卡固定，當(dāng)上部遇鋼梁則管卡與鋼梁點(diǎn)焊連接。

　　6）安裝方式，采用板材修補(bǔ)完成后就可以進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用電動(dòng)葫蘆起重設(shè)備配合進(jìn)行每片墻板的吊裝，吊裝時(shí)用鋼絲繩帶固定墻板。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。

　　7）將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時(shí)固定，下端留縫隙10～20mm，上端留縫隙10～20mm。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調(diào)整直至合格為準(zhǔn)，管卡用兩根25mm長射釘與砼梁或板連接固定。從洞口開始依次從兩邊開始安裝，每安裝一塊，調(diào)整一塊，固定一塊板材就位后放掉尼龍吊帶，調(diào)整水平和垂直度后用用木楔在上下端臨時(shí)固定板片。

　　8）用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板材的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。

　　（4）配置粘結(jié)劑

　　粘結(jié)劑要隨配隨用。配置的粘結(jié)劑應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。ALC板與其他墻柱構(gòu)件連接時(shí)，端部必須留有10～20mm空隙，并用專用粘結(jié)石膏粘實(shí)，墻板側(cè)縫、端縫及轉(zhuǎn)角處和丁字墻處，在裝修時(shí)按國家相關(guān)規(guī)范鋪貼玻纖網(wǎng)格布。板縫粘結(jié)做法如下圖所示。

圖5.3-4ALC板板縫粘結(jié)示意圖

　?。?）安裝內(nèi)墻板

　　安裝前先作排版平面圖，并列出板的就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入數(shù)量，以保證拼縫的質(zhì)量。

　　1）墻板與柱墻的連接采用粘結(jié)劑連接，要求接縫處粘結(jié)劑均勻飽滿。

　　2）墻板安裝一般采用豎裝板（門窗口過梁板除外）內(nèi)墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂面和地面上彈好的定位線，無誤后，用木楔自底端擠緊頂實(shí)，但不得過緊，然后撤出撬棍。

　　在墻拐角處或丁字墻處沿墻高度釘入2根200mm長φ6銷釘，分別位于距上下各1/3高度處，以30度方向打入，如下圖所示。轉(zhuǎn)角鋼筋釘入后外部要刷防銹漆作防銹處理。若木楔不撤出，木楔要做防腐處理。

　　圖5.3-5ALC板轉(zhuǎn)角處銷釘連接構(gòu)造

　　3）門口上部過梁板應(yīng)最后安放，安放時(shí)先在門洞兩側(cè)條板上切鋸出110mm寬的搭肩口（搭肩口不少于100mm），然后量出過梁板的實(shí)際尺寸（其寬度比實(shí)際窄20mm）。安放時(shí)用兩只小木楔楔在拼縫中做臨時(shí)固定，在垂直縫中打入梯形鋼插板2只（當(dāng)門洞為貼柱或墻邊，對(duì)過梁板需用L型剛托板進(jìn)行固定），而后撤出木楔用粘結(jié)劑勾捻密實(shí)，具體門口做法大樣如下圖所示。有缺棱掉角要及時(shí)粘結(jié)石膏進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)前先澆水濕潤。

　　圖5.3-6門口做法大樣圖

　　粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)用1：3干硬性水泥砂漿將板下端堵嚴(yán)，3天后撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬砂漿塞實(shí)。

　?。?）修補(bǔ)

　　對(duì)板面、邊角損傷用粘結(jié)劑修補(bǔ)粉修補(bǔ)，要求板面平整、邊角清晰。對(duì)損傷處應(yīng)用修補(bǔ)粉分兩次修補(bǔ)，第一次修補(bǔ)深度為20～25mm（也可用聚合物水泥砂漿）距表面8～10mm，待干后，再作第二次修補(bǔ)，至表面補(bǔ)平。

　　3.項(xiàng)目總結(jié)

　　該項(xiàng)目工期690日歷天。采用蒸壓加氣混凝土板材（ALC板）進(jìn)行施工，它是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等為主要原料，由經(jīng)過防銹處理的鋼筋增強(qiáng)，經(jīng)過高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土板材，是一種性能優(yōu)越的新型綠色環(huán)保輕質(zhì)節(jié)能材料。ALC板質(zhì)量輕，兩邊有榫槽，安裝簡單，可以拼裝，減少了安裝流程。

　　因?yàn)橘|(zhì)量輕且強(qiáng)度較高，能夠帶來隔熱效果，保溫、隔音性能良好，與其他材料相比，有快速施工，降低成本優(yōu)勢(shì)。